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煤气发生炉可利用细小煤颗粒作为原料进行气化

2020/7/18 10:00:15点击:
    煤气发生炉是用于制造煤气、水煤气及半水煤气的反应炉,发生反应的过程是通过一定的气化工艺完成的,将固体煤转化为可燃气体,从而提高便利性,下面我们具体来看一下它的三大气化工艺:
  (1)固定床气化
  固定床气化是由于煤气发生炉内的固体运动速度与空气流动速度相比是固定的。实际上,它也被称为移动床气化,因为煤颗粒在发生炉中逐渐向下移动。固定床发生炉以块煤为原料,气固逆流接触,床层压降随空气流速的增加而变大,要求床层透气性好,气流分布均匀。固定床气化床料分层现象明显,燃烧区温度高,约为1101300℃。
  (2)流化床气化
  流化床气化利用细小的煤颗粒作为气化原料,在煤气发生炉内垂直向上的气流中悬浮和分散。在流化床中,小颗粒煤的特性与沸腾液体相似。由于颗粒运动剧烈,床层内几乎没有温度梯度和浓度梯度。

  (3)气流床气化

煤气发生炉

  气流床气化是一种平行流气化。发生炉将煤粉送入高温发生炉,在1400~1700℃高温下一步将煤转化成CO、H2、CO2等气体,残渣以渣的形式排出。煤粉也可以制成水煤浆并泵入发生炉。
    1、本炉采用全水套,蒸汽产量高,压力稳定,有利气化。
  a.煤气炉自用蒸汽来源充分有富余,可共50-60人洗澡用水。
  b.炉膛内冷却效果好,水套内套不变形。
  2、本炉主体内衬选用16mm锅炉钢板制作,外衬选用12mm普通钢板制作,这样和其它厂家相比,耐 氧化、耐腐蚀、抗高温,提高炉子的使 用年限。
  3、煤气发生炉装有可调分煤器挡板和锥型分煤器装置相结合使用、煤分布均匀,炉膛断面燃料厚度基本一致,从而提高煤的气化效率,杜绝冒火偏炉现象发生。
  4、本炉采用五层塔形五角炉篦,材料选用铸钢件,该炉篦设计合理,能使气化剂分布均匀、运转时下渣 均匀,炉内料层分布相对稳定,能处产气状态、并降低炉渣的含碳量。
  5、灰盘部份采用蜗杆蜗轮的传动装置,选用35#铸钢和45#钢来增强传动部位的抗拉、抗压的强度来保证主机在正常运行时的平稳性和持久性。
  6、带隔离水封旋风除尘器、在停电停炉期间,可提高水的封闭高度,切断煤气发生炉与热工炉之间的煤气,确保产生无压,杜绝回火爆炸事件的发生。